车铣复合刀塔有哪些主要功能？

　　车铣复合刀塔是一种安装在数控车床或车削中心上的工具，它结合了车削和铣削功能。以下是刀塔的一些主要功能：

　　一、车削功能

　　1、外圆车削

　　能够对工件的外圆柱面进行车削加工，通过控制刀具的进给速度和主轴转速，将工件毛坯加工成所需的直径尺寸，达到较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。例如在加工轴类零件时，可精确地车削出符合设计尺寸的外圆部分。

　　2、内孔车削

　　利用特定的内孔车刀，对工件的内孔进行加工。可以加工出通孔、盲孔等不同类型内孔，并且能够保证内孔的圆柱度、粗糙度等质量指标。在加工套类零件如轴承套时，可有效完成内孔的车削工作。

　　3、螺纹车削

　　配备螺纹车刀，可加工各种规格的螺纹，包括公制螺纹、英制螺纹、梯形螺纹等。通过调整螺纹车刀的进给量和主轴转速的匹配关系，精确地加工出螺纹的螺距和牙型角，满足不同用途零件对螺纹连接的要求，如螺栓、螺母等零件的螺纹加工。

　　4、端面车削

　　可用于加工工件的端面，使端面与轴线垂直，达到规定的平面度和粗糙度要求。在加工盘类零件时，能保证端面的平整，为后续其他工序提供良好的定位基准。

　　5、切槽与切断

　　使用切槽刀可以在工件上加工出各种槽，如退刀槽、卡簧槽等。而切断刀则用于将工件从毛坯上切断，分成多个独立的部分，在加工阶梯轴等需要分段的零件时经常用到切槽和切断功能。

　　二、铣削功能

　　1、平面铣削

　　通过安装铣刀，可在工件上进行平面的铣削加工。能够加工出较大的平面区域，且可以保证平面的平整度和与其他部位的垂直度、平行度等形位公差要求。例如在加工箱体类零件的底面或侧面时，可通过平面铣削实现。

　　2、轮廓铣削

　　按照预先设定的轮廓路径，利用铣刀对工件进行铣削，从而加工出各种复杂的轮廓形状，如曲线轮廓、多边形轮廓等。在加工具有特殊形状的机械零件，如模具的型腔轮廓或零件的外形轮廓时发挥重要作用。

　　3、槽铣削（与车削切槽不同）

　　这里的槽铣削主要是指利用铣刀在工件上铣出较深或特殊形状的槽，比如在加工键槽时，铣刀可以通过旋转和进给运动，准确地铣削出符合键的尺寸和公差要求的键槽。

　　4、孔系铣削（扩展功能）

　　部分先进的车铣复合刀塔还可以安装特殊的铣刀进行孔系的加工，如钻孔、铰孔、镗孔等。虽然这不是其主要功能，但在某些特定情况下可以作为一种补充加工方式，扩大了加工范围。

　　三、其他辅助功能

　　1、动力头功能

　　有些刀塔配备独立的动力头，可以为刀具提供额外的旋转动力。这使得在进行一些特殊加工，如在车削同时进行刀具的高速旋转切削（类似钻削加工），或者在铣削时实现多轴联动加工复杂曲面等操作成为可能。

　　2、刀具自动换位功能

　　能够在加工过程中根据预设程序自动切换不同的刀具，以适应不同的加工工序。这样可以大大提高加工效率，减少人工干预，同时也提高了加工精度，因为刀具的更换是按照精确的程序进行的。